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最近硬質(zhì)合金集體漲價(jià)了,你對(duì)“硬質(zhì)合金”知道多少

(1)切削工具:硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國(guó)切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右,此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭,整體硬質(zhì)合金小圓鋸片,硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。
硬質(zhì)合金的名字源于瑞典語的tung(重型)和stone(石),主要以燒結(jié)碳化鎢的形式存在。硬質(zhì)合金(也稱作hardmetals"硬質(zhì)合金")是將碳化鎢顆粒"粘接"到鈷和/或鎳粘結(jié)劑基體上。它是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。
硬質(zhì)合金的特點(diǎn):
(1)硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長(zhǎng)5~80倍,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。
(2)強(qiáng)度、彈性模量高
硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低,一般為1000~3000MPa。
(3)耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
(4)線膨脹系數(shù)小
工作時(shí),形狀尺寸穩(wěn)定。
(5)成形制品不再加工、重磨
由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨,特需再加工時(shí),只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)iT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品,采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。
常用硬質(zhì)合金分類:
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
(1)鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號(hào)用代號(hào)YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金,碳化鎢含量為94%。
(2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號(hào)用代號(hào)YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首),后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
(3)鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金
這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金,主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號(hào)用代號(hào)YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數(shù)表示。
硬質(zhì)合金用途(主要用途):
(1)切削工具:硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國(guó)切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可轉(zhuǎn)位刀具的占22%左右。而數(shù)控刀具硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右,此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭,整體硬質(zhì)合金小圓鋸片,硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。
其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。在同類合金中,鈷含量較多的適于粗加工,鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對(duì)于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多。
(2)模具:用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的8%,有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒,如長(zhǎng)芯棒、球狀蕊棒、浮動(dòng)蕊棒等,近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快,我國(guó)軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的3%。
硬質(zhì)合金冷鐓模在承受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨工作條件下,其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金牌號(hào),常見的如YG15C。一般來說,硬質(zhì)合金的耐磨性,韌性兩者關(guān)系是矛盾的:耐磨性的提高將導(dǎo)致韌性降低,而韌性的提高又必然導(dǎo)致耐磨性的降低。因此在選用合金牌號(hào)時(shí),需根據(jù)加工對(duì)象及加工工作條件,來滿足特定使用要求。若所選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞,宜選用韌性較高的牌號(hào);若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞,宜選用硬度較高,耐磨性更好的牌號(hào)。以下牌號(hào):YG6C、YG8C、YG15C、YG18C、YG20C從左至右,硬度降低、耐磨性降低、韌性提高;反之,則相反。
(3)地質(zhì)礦山工具:地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國(guó)地礦用硬質(zhì)合金占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的25%,主要用于沖擊鑿巖用釬頭,地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。
(4)耐磨零件:用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等舉不勝舉。
(5)結(jié)構(gòu)零件:硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品很多,如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機(jī)活塞、車床夾頭、磨床心鋪、軸承軸頸等。
(6)耐高壓高溫用腔體:最重要的用途就是生產(chǎn)釀成金鋼石用的頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國(guó)硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的9%。
(7)其他用途:硬質(zhì)合金用途越來越廣,近幾年已在民用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,如表鏈、表殼、高級(jí)箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等。
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